miercuri, mai 04, 2005

Nitrura cubica de bor(NCB)



Mod de obtinere:
__Analogia structurala dintre cristalul de grafit si cel de carbura de bor a condus pe chimistul american V.M.Goldshmidt la ideea unei posibile transformari a nitrurii de bor din sistem hexagonal in sistem cubic,asemenea grafitului de diamant(1957).Nitrura de bor este o sare obisnuita a acidului azotic supusa unei actiuni combinate de presare sub regim termic ridicat.NBC se obtine in doua faze succesive:in prima faza,se obtine nitrura de bor hexagonala;in a doua faza,nitrura cubica de bor hexagonala se transforma in nitrura cubica de bor.In S.U.A.,NBC primeste denumirea de "Borazon" iar in Rusia,de "Elbor"sau "Cubonit". NBC este un material cu duritate ridicata,ocupand locul secund in scara de duritati Knoop sau Mohs,dupa diamant:
---->duritate foarte ridicata ;
---->stabilitate termica foarte ridicata in aer si in mediu bogata oxigenat,pana la 1300C,in comparatie cu diamantul(600C) ;
---->NBC poate fi considerata inerta din . de vedere chimic,la temperaturi pana la 1000-1200C ce pot fi atinse in procesele de aschiere.
Se utilizeaza ,in special la prelucrarea materialelor cu grad scazut de prelucrabilitate.Are o rezistenta ridicata la socuri termice;rezistenta mecanica ridicata la solicitari prin compresiune si la incovoiere precum si o buna rezistenta la solicitarile cu soc.Alte materiale policristaline pe baza de NCB sunt:ISMIT(1,2,3),Hexanitul-R si Borazon Compacts.
Intrebuintare :
__Policristalele de NCB se utilizeaza cu rezultate foarte bune la prelucrarile prin aschiere a materialelor cu grad scazut de prelucrabilitate:fonte dure,oteluri inox,refractare,rapide,calite la 35-65 HRC.Se pot astfel inlocui operatiile de rectificare cu discuri abrazive sau alte prelucrari de finisare cu scule din carburi metalice si materiale mineralo-ceramice mai putin productive.Camasile de cilindru la motoare cu ardere interna,compresoare,pompe,arbori cotiti,cupluri plunjoare,axele,concolele,flansele,rolele de filetat din otel rapid,ghidajele pentru masinile-unelte,montantii stantelor,filiere,diferitele tipuri de scule,rotile dintate etc. sunt prelucrate cu mare eficienta tehnico-economica,cu scule armate cu policristale NCB.
Ascutirea sculelor din NCB:
__In timpul ascutirii sculelor aschietoare,aproape 80% din energia consumata este transmisa la piesa sub forma de caldura.Temperaturile atinse in punctul de contact scula-piesa,pot varia intre 500-1000 C.Acest fapt,in general neglijat,duce la numeroase modificari ale structurii stratului superficial,fiind practic atinse temperaturile de tratament termic ale piesei(calire 1200 C,revenire 500-600 C).
_Se produc astfel modificari importante:
---->modificarea structurii superficiale a otelului ;
---->modificari ale duritatii ;
---->aparitia de tensiuni superficiale ;
---->aparitia de microfisuri care duc la:
1.) capacitate scazuta de aschiere;
2.) durabilitate mica ;
3.) fiabilitate redusa .
Ascutirea sculelor aschietoare cu discuri de NCB elimina aceste dezavantaje,prezentand in schimb numeroase avantaje:
--->solicitari mecanice reduse datorita duritatii sale ridicate;
--->temperaturi scazute in zona de lucru;
--->uzura minima,ceea ce conduce la o riguroasa precizie dimensionala in exploatare;
--->abrazivitate constanta,fara a fi necesara corectarea in timpul lucrului.
Acestea conduc la marirea durabilitatii sculelor ascutite si la preturi de cost reduse.

okay Posted by Hello

ok Posted by Hello

okay Posted by Hello

]k Posted by Hello

ok Posted by Hello

okay Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

okay Posted by Hello

okay Posted by Hello

ok Posted by Hello

okay Posted by Hello

ok Posted by Hello

okay Posted by Hello

okay Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

ok Posted by Hello

okay Posted by Hello